制砂機(jī)生產(chǎn)線廠家
主營(yíng):制沙機(jī),顎式破碎機(jī),液壓開(kāi)箱制砂機(jī)、移動(dòng)破碎站
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一、用 途
本機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)1000公斤力/厘米2,濕度不大于2%
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
本機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子,物料由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的錘頭對(duì)物料的撞擊作用而破碎。
機(jī)架分上蓋和下座兩部分,內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板,以防止機(jī)架內(nèi)部磨損,機(jī)架上裝有四扇小門(mén),位于上架的壁上的小門(mén),用于調(diào)節(jié)破碎板后壁的小門(mén),用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門(mén)則是備作察看和清理篩條之用。
轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角盤(pán)、園盤(pán)、錘軸、錘子等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤(pán)和園盤(pán)、盤(pán)與盤(pán)之間以軸套隔開(kāi),盤(pán)上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí),錘子即隨著回轉(zhuǎn)。
篩條裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩長(zhǎng)架的槽內(nèi)。篩條架下面裝有偏心輪備作調(diào)整篩長(zhǎng)與錘子之間的間隙之用。
三、安裝說(shuō)明
本機(jī)是由制造工廠裝配成后供給的,當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過(guò)程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置,用戶等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝圖。
2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動(dòng),以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物,本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以硬木墊板或其它緩解振動(dòng)材料。
4、安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直,以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過(guò)早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方,但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。
6、錘頭磨損后的調(diào)節(jié):
本破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘頭的安裝孔又兩道軌跡,當(dāng)錘頭磨損后影響出料質(zhì)量時(shí)候,可以打開(kāi)機(jī)箱,按照下圖方法,把錘頭調(diào)換到外圓軌跡可繼續(xù)使用,直到錘頭報(bào)廢,從而降低了制砂成本,提高材料利用率的目的。
四、使用須知
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動(dòng)部件的油量,應(yīng)加夠潤(rùn)滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。
檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件是否有障礙物。
檢查傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)是否正常,如皮帶有無(wú)斷裂和起層,電動(dòng)機(jī)的接線盒和接地裝置是否連接牢固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后,才能給出開(kāi)機(jī)信號(hào),然后,按順序啟動(dòng)設(shè)備。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇忽然停機(jī),在未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備,原因查明后,要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)以后,才可以按順序開(kāi)機(jī)。
注意,破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打,摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機(jī)停機(jī)后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
五、維 修
對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長(zhǎng)其壽命,發(fā)揮其較大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤(rùn)滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關(guān),也可執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),合理的選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。潤(rùn)滑脂應(yīng)用較潤(rùn)滑油來(lái)源,多用于不清潔的場(chǎng)合(潤(rùn)滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承)故此機(jī)使用潤(rùn)滑脂為好。
設(shè)備的操作人員,堅(jiān)持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)“四無(wú)”(無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng))這樣,就可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)揮較大的技術(shù)效能。
六、安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn),防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生,必須遵守安全工作制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障,可先停機(jī),查清故障情況。故障未排除前不能強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理,不是本崗位的人員觸動(dòng)電機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行勸阻。
3、檢查破碎機(jī),必須將給料機(jī)頭部的物料清理干凈,防止振動(dòng)時(shí)落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理故障或檢修時(shí),必須摘掉電機(jī)設(shè)備保險(xiǎn)和掛出有檢修標(biāo)志的牌子,否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢修后試機(jī),必須將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者,影響設(shè)備安全運(yùn)裝的應(yīng)提出,不能使用。
4、所有安全防護(hù)裝置,必須完整牢固。
七、設(shè)備參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速r/min | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量t/h | 重量t | 功率 kW | 外型尺寸 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
PC-300×200 | 1650 | ≤80mm | 8mm | 1-5 | 0.5 | 5.5 | 630×380×830 |
PC-400×300 | 1450 | ≤100mm | 10mm | 3-10 | 0.8 | 11 | 900×670×850 |
PC-500×350 | 1250 | ≤100mm | 15mm | 5-15 | 0.9 | 18.5 | 900×840×1000 |
PC-600×400 | 1000 | ≤220mm | 15mm | 5-25 | 1.4 | 22 | 1160×1100×1200 |
PC-800×600 | 980 | ≤350mm | 15mm | 10-50 | 3.0 | 55 | 1300×1400×1800 |
PC-800×800 | 980 | ≤350mm | 15mm | 20-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
PC-1000×800 | 1000 | ≤400mm | 13mm | 35-75 | 4.4 | 115 | 1600×1390×1575 |
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