結構簡單、占用空間小,操作維修較方便。內部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新進行優(yōu)化設計,設備使用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開大修,更換輥體。
對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內好耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
關于對輥破碎機的構造的知識,現(xiàn)在就來簡單介紹一下。
對輥破碎機是由調整裝置、破碎輥、傳動裝置、彈簧保險裝置和機架等組成。
①、調整裝置:調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大小的,它是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量,或者利用蝸輪調整機構進行調整的,以此控制破碎產品粒度。
②、破碎輥:是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子,它是破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承是可動的,另一個輥子的軸承是固定的,破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子軸采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起,輥皮固定在輪轂上,借助三塊錐形弧鐵,利用螺栓螺帽將它們固定一起的。由于輥皮與礦石直接接觸,所以它需要時常更換,而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。
③、傳動裝置:電動機通過三角皮帶和一對長齒齒輪,帶動兩個破碎輥作相向的旋轉運動。該齒輪是一種特制的標準的長齒,當破碎機進入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化,這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是,這種長齒齒輪很難制造,工作中常??ㄗ』蛘蹟?,齒輪修復也很困難,而且工作時噪音較大。因此,長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉數(shù)的雙輥式破碎機,輥子表面的圓周速度小于3米/秒。
④、彈簧保險裝置:它是輥式破碎機很重要的一個部件,彈簧松緊程度,對破碎機正常工作和過載保護都有極重要作用。機器正常工作時,彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所產生的作用力,以保持排礦口的間隙,使產品粒度均勻。當破碎機進入非破碎物體時,彈簧應被壓縮,迫使可動破碎輥橫向移動,排礦口寬度增大,保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后,彈簧恢復原狀,機器照常工作。在破碎機工作過程中,保險彈簧總是處于振動狀態(tài)的,所以彈簧容易疲勞損壞,必須經常檢查,定期更換。
⑤、機架:機架一般采用鑄鐵鑄造,也可采用型鋼焊接或鉚接而成,要求機架結構必須堅固。
輥式破碎機近幾年來的發(fā)展緩慢,只是在機器排礦口的調整和保險方面采用液壓裝置,并且出現(xiàn)了多輥輥式破碎機。四輥破碎機實際上是一種組合的雙輥式破碎機,由規(guī)格相等的兩個對輥機串聯(lián)所組成,構造上與光面對輥機大體相同。這種破碎機,是用兩個電動機通過皮帶或齒輪減速裝置而實現(xiàn)機器的傳動的。