根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:
(1)固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
固定篩有兩種:即格篩和條篩。
格篩裝在粗礦倉上部,以保證粗碎機(jī)的入料塊度合適,格篩的篩上大塊需要用手錘或其他方法破碎,使其過篩。固定格篩一般是水平安裝的。
條篩主要用于粗碎和中碎前作預(yù)先篩分,一般為傾斜安裝,傾角的大小應(yīng)能使物料 沿篩面自動地下滑,就是說傾角應(yīng)大于物料對篩面的摩擦角。一般篩分礦石時(shí),傾角為 40°—50°對于大塊礦石,傾角可稍減小,而對于粘性礦石,傾角應(yīng)稍增加。
條篩篩孔尺寸約為要求篩下粒度的1.1—1.2 倍,一般篩孔尺寸不小于50 毫米。
條篩的寬度決定于給礦機(jī)、運(yùn)輸機(jī)以及碎礦機(jī)給礦口的寬度;并應(yīng)大于給礦中較大塊粒度的2.5倍。
(2)滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的,軸上有盤子,細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯(cuò)地裝有篩盤的輥軸組成,滾軸通 過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩,篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸,裝有安全保險(xiǎn)裝置。滾軸篩全部為座式,有左傳動和右傳動之分,又分帶走輪和不帶走輪的,帶走輪的可在鋼軌上移動。 滾軸篩是一種比較落后的老式篩分設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重,正在被淘汰,金屬礦山多被重型振動篩取代,但是煤炭部門等一些老用戶還習(xí)慣于采用這種設(shè)備。
工作原理:由于篩軸是按不同的工作角度布置的,所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種木同速度運(yùn)行下的物料,在篩面某一位置相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)動,這樣就使物料均勻地分布在篩面上,達(dá)到了提高篩分效率的目的。
(3)圓筒篩 工作部分為圓筒形,整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn),軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入,細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。
圓筒篩用途: 圓筒篩可廣泛用于冶金、建材、化工、糧食、醫(yī)藥、磨料及化肥等行業(yè)的干式粉狀或顆粒狀物料的篩分,特別適合于干法生產(chǎn)機(jī)制砂,也可用于顆粒狀的濕物料篩分。
圓筒篩特點(diǎn):
1,屏幕干燥清潔凈產(chǎn)量從強(qiáng),非阻塞,篩選效率。
2,屏幕比例下的物質(zhì)組成靈活的屏幕大小可以調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期的比例。 源通機(jī)器設(shè)備專業(yè)制造各種機(jī)器類型和多面體結(jié)構(gòu)輪篩選,以滿足不同的需求。
3,篩選能力,篩選范圍廣泛。
4,操作簡單,調(diào)整,維修方便。
5,關(guān)閉,污染小,良好的環(huán)境。
6,無震動,噪音,使用壽命長。
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(4)平面運(yùn)動篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運(yùn)動軌跡又分為直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動和復(fù)雜運(yùn)動。搖動篩和振動篩屬于這一類。
搖動篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動部件。電動機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn),借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動。機(jī)體運(yùn)動方向垂直于支桿或懸桿中心線,由于機(jī)體的擺動運(yùn)動,使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動,物料同時(shí)得到篩分。
搖動篩與上述幾種篩子相比,其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動力平衡差?,F(xiàn)在選礦廠很少用它,而被結(jié)構(gòu)更合理的振動篩取代。
振動篩在選礦廠應(yīng)用較多,按其傳動機(jī)構(gòu)的不同,又可以分為以下幾種:偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。
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