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煤矸石粉碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎設(shè)備。本機(jī)工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被下級(jí)轉(zhuǎn)子再次破碎,物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整轉(zhuǎn)子于襯板之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度細(xì)度。
煤矸石粉碎機(jī)使用的雙轉(zhuǎn)子盤與錘式破碎機(jī)相比,破碎比更大,并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量將物料粉碎。但由于煤矸石粉碎機(jī)錘極易磨損,它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制,煤矸石粉碎機(jī)通常用來細(xì)碎煤、矸石、煤渣、爐渣、煤炭、頁巖、石灰石、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料
不同行業(yè)對(duì)使用煤的能量要求是不同的,根據(jù)實(shí)際情況,煤炭開采企業(yè)通常把煤矸石等物料粉碎之后摻如煤粉之中,用作低規(guī)格要求的用煤需求。雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)等設(shè)備恰好能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)這些煤礦附帶物的加工,既利于能源的綜合利用,又可以解決煤礦施工現(xiàn)場(chǎng)大量堆積的“無用物”,改善煤礦惡劣的施工環(huán)境。
在煤礦廠產(chǎn)出的高能煤炭需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯樘幚?,才成為火電廠和大眾所使用的煤粉,采用新型的煤矸石粉碎機(jī)來粉碎,可以實(shí)現(xiàn)煤炭的精細(xì)加工,把大塊物料粉碎為較小的顆粒,不但便于煤炭產(chǎn)品的銷售,更利于煤炭使用終端的充分燃燒,盡量大的發(fā)揮了煤炭的價(jià)值,也是節(jié)約能源重要之舉。
煤矸石經(jīng)過粉碎機(jī)的破碎后廣泛用于礦山、水泥、化工、鐵路、建筑等方面。河南源通機(jī)械生產(chǎn)的煤矸石粉碎機(jī)專門粉碎矸石物料,干濕料都可以粉碎,產(chǎn)量高,粒度細(xì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,方便維護(hù),運(yùn)營成本經(jīng)濟(jì)等諸多特點(diǎn),現(xiàn)今主要用于磚瓦廠免燒磚原料生產(chǎn)的需求,深受市場(chǎng)上人們的喜愛。矸石的再次利用,不僅改變了環(huán)境,開發(fā)了土地,同時(shí)也為人們的發(fā)財(cái)致富帶來了商機(jī),深受人們的喜愛和推崇。
煤矸石粉碎機(jī)是我廠技術(shù)部門經(jīng)過長期的研究實(shí)踐改造研制的,該煤矸石粉碎機(jī)錘頭和老式粉碎機(jī)相比,采用火車輪轂鍛打件經(jīng)熱處理制作而成,加強(qiáng)了煤矸石粉碎機(jī)錘頭的強(qiáng)度和韌性,更是增加了使用壽命。煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)上還采用上下雙轉(zhuǎn)子進(jìn)行雙級(jí)同步粉碎,在出料粒度方面完全可以達(dá)到用戶的滿意要求,產(chǎn)量方面同時(shí)也是完全能夠達(dá)到用戶要求的。我廠生產(chǎn)的煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)造合理,在設(shè)計(jì)方面,粉碎腔內(nèi)沒有安裝篩網(wǎng)和蓖底,粉碎高濕物料的時(shí)候絕不會(huì)堵塞料口,與老式粉碎機(jī)相比之下,該煤矸石粉碎機(jī)更加好,粉碎能力更強(qiáng)大。煤矸石粉碎機(jī)就是一種新型原料粉碎機(jī),克服了因原料含水份大粘結(jié)蓽底,不易出料的缺陷,具備生產(chǎn)效率高,粉碎效果好,是一種較為理想的粉碎設(shè)備。
它采用最新的制造技術(shù),獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加工成品細(xì)度可直接作為做磚生產(chǎn)原料使用,破碎進(jìn)料粒度小于3mm以下,抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(矸石、煤渣、爐渣、頁巖、花崗巖、石灰石等),廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。其排料粒度大小可以調(diào)節(jié),規(guī)格型號(hào)多樣化。
1.煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)腔上下雙排錘子內(nèi)部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細(xì)度更低。
2.煤矸石粉碎機(jī)特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎機(jī)特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可控制粉碎物料的細(xì)度增強(qiáng)錘頭的使用節(jié)省成本。
4.煤矸石粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。
5.煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性克服運(yùn)動(dòng)阻力可節(jié)電20%以上。
6.煤矸石粉碎機(jī)采用無篩底裝置,大大的提高了對(duì)于物料的含水率要求。
7.煤矸石粉碎機(jī)采用電動(dòng)液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼方式。
型號(hào) | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF800x600 | SCF1000x800 |
最大進(jìn)料粒度 | ≤200毫米 | ≤300毫米 | ≤400毫米 | ≤500毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 |
生產(chǎn)能力 | 10-20噸/小時(shí) | 20-30噸/小時(shí) | 40-50噸/小時(shí) | 60-80噸/小時(shí) |
允許物料含水率 | <30% | <30% | <30% | <30% |
電機(jī)功率 | 18.5+18.5(15)-4級(jí) | 22+22(18.5)千瓦-4級(jí) | 45+45(37)千瓦-4級(jí) | 75+55千瓦-4級(jí) |
外型尺寸 | 2560x1020x1650(毫米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3760x1314x2140(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
1、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備裝配或更換錘頭時(shí),必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,并且煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于+/-0.5㎏.
2、煤矸石粉碎機(jī)長期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,方可啟動(dòng)試車,隨時(shí)注意軸承升溫情況.
3、煤矸石粉碎機(jī)錘頭的撞擊部分一面磨損后,可調(diào)換另一面使用.
4、煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備的錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用.
5、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機(jī)的上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè),再試.
6、煤矸石粉碎機(jī)在工作過程中如因原料因素,下煤渣粉碎機(jī) 級(jí)終端出料口出料不暢,細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)破碎不能及時(shí)泄出,使下級(jí)負(fù)荷過大,建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉,將出料口擴(kuò)大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級(jí)負(fù)荷.
7、煤矸石粉碎沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時(shí),粒度相應(yīng)會(huì)變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機(jī) 板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上,蓋板如磨損嚴(yán)重,即應(yīng)更換,如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲,將會(huì)給去掉錘軸時(shí)造成困難