浮選機(jī)產(chǎn)品介紹

浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬和化工毛坯件及原料、經(jīng)過粗選、掃選、精選和反浮選作業(yè)?；厥沼杏玫V物。浮選機(jī)可分為：XJ型浮選機(jī)、XJY型浮選機(jī)和SF型浮選機(jī)及JJF型浮選機(jī)四種。浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。一般而言，該選礦設(shè)備一般屬標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，浮選輔助設(shè)備大多屬非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。而浮選機(jī)是直接完成浮選過程的設(shè)備，其自下而上大體化分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。其中分離區(qū)是礦漿理想氣泡附著，形成礦化氣泡的關(guān)鍵過程。此區(qū)應(yīng)保證足夠的容積和高度，并與攪拌區(qū)形成明顯的界限，以利礦物分選。SF型浮選機(jī)較XJK型浮選機(jī)泡沫易于刮出，不會(huì)聚集在浮選槽內(nèi)側(cè)。從而提高了浮選效率，降低了能耗。

浮選機(jī)結(jié)構(gòu)組成

該選礦設(shè)備主要包括浮選和輔助設(shè)備（攪拌槽、給藥機(jī)）等。浮選機(jī)設(shè)備每兩槽構(gòu)成一個(gè)機(jī)組，第一槽帶有進(jìn)漿管以抽吸礦漿，亦稱抽吸槽或吸入槽；第二槽為自流槽或直流槽。在第一槽與第二槽之間設(shè)有中間室，礦漿在下面是連接的。葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)?？諝庥蛇M(jìn)氣管吸入，每組浮選槽的礦漿水平面由閘門調(diào)節(jié)，葉輪上方裝有蓋板和空氣筒（又稱豎管）?？諝馔采祥_有孔，用來安裝進(jìn)漿管。中礦返回管用作礦漿循環(huán)，孔的大小可以通過拉桿調(diào)節(jié)。

浮選機(jī)性能特點(diǎn)

浮選機(jī)是實(shí)現(xiàn)浮選過程的重要裝置。礦石經(jīng)過球磨機(jī)濕式磨礦后，已基本單體解離的礦物被調(diào)成一定濃度的礦漿，在礦用攪拌桶內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)和后送入浮選機(jī)，浮選機(jī)（礦用浮選機(jī)）由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，在其中通過充氣與攪拌，使欲選的目的礦物向氣泡附著，在礦漿面上形成礦化泡沫層，用刮板刮出或以自溢出，即成為泡沫產(chǎn)品（精礦），調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。而非泡沫產(chǎn)品自槽底排出。該選礦設(shè)備性能是影響浮選技術(shù)的一個(gè)重要因素。

浮選機(jī)工作原理

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場區(qū)時(shí)，此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn)，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí)，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時(shí)（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。蓋板上裝有18~20個(gè)導(dǎo)向葉片（又稱定子）。這些葉片傾斜排列，與半徑呈60°交角，它們對葉輪甩出的礦漿具有導(dǎo)向作用。在蓋板上的兩導(dǎo)向葉片之間開有18~20個(gè)循環(huán)孔，供礦漿循環(huán)用，由此可增大充氣量。

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浮選機(jī)圖片